| MODELO | NBPS-80 | NBPS-160 | NBPS-250 | NBPS-320 | NBPS-500 | NBPS-800 | NBPS-1800 |
| CAPACIDADE (m³/h) | 80 | 160 | 250 | 320 | 500 | 800 | 1800 |
| RANGO DE POTENCIA (kW) | 30-50 | 60-100 | 120-150 | 160-200 | 210-300 | 320-500 | 600-1000 |
| TAMAÑO DE TUBO | ND50 | ND65 | ND80 | ND80 | ND100 | ND125 | ND150 |
Observacións: o aceiro carbono ou o aceiro inoxidable pódense usar como material do dispositivo de pretratamento e o dispositivo de sobrecarga automática é opcional.
--- Depósito de desulfuración: o biogás atravesa a capa de embalaxe do tanque nun extremo.Despois de que o sulfuro de hidróxeno (H2S) se oxida a xofre ou óxido de xofre, quedan na capa de envasado.Despois da purificación, o gas é descargado dende o outro extremo do tanque.
--- Depósito de deshidratación: o depósito de deshidratación ten unha bola de deshidratación.Cando o gas pasa pola bola de deshidratación, queda a auga.
--- Tanque de selado de auga: o medio ignífugo colócase entre os dous lados da entrada e saída do grisú.Cando calquera dos dous lados se incendia, a propagación da chama queda bloqueada e non arderá cara ao outro lado.
A desulfuración en seco é un método de desulfuración sinxelo, eficiente e de relativamente baixo custo.Xeralmente é adecuado para a desulfuración de biogás cunha pequena cantidade de biogás e baixa concentración de sulfuro de hidróxeno.O principio básico do equipo para a eliminación en seco do sulfuro de hidróxeno (H2S) do gas de biogás é un método no que o O2 oxida o H2S a xofre ou óxidos de xofre, que tamén se pode denominar oxidación seca.A composición do equipo de proceso seco é colocar o recheo nun recipiente e a capa de recheo inclúe carbón activado, óxido de ferro, etc. O gas atravesa a capa de embalaxe do recipiente cun caudal baixo.Despois de que o sulfuro de hidróxeno (H2S) se oxida a xofre ou óxidos de xofre, permanece na capa de empaquetado.Despois da purificación, o gas é descargado dende o outro extremo do recipiente.
A desulfuración en seco inclúe principalmente compoñentes como a estrutura principal de aceiro, o recheo de desulfuración, a xanela de observación, o manómetro e o indicador de temperatura.A torre de desulfuración adoita estar deseñada para usar unha para unha, uso alternativo, é dicir, unha para a desulfuración e outra para a rexeneración. O biogás que contén sulfuro de hidróxeno (H2S) entra no fondo da torre de desulfuración.No proceso de atravesar a capa de embalaxe de desulfuración ata a parte superior, o H2S e o axente desulfurante sofren as seguintes reaccións químicas:
Paso 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (desulfuración)
Paso 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (rexeneración)
O biogás que contén sulfuro de hidróxeno reacciona primeiro co axente desulfurante cunha carga relativamente elevada na entrada inferior.A parte superior do reactor é unha capa de axente desulfurante con baixa carga.Cunha velocidade espacial de biogás ben deseñada e unha velocidade lineal, a desulfuración en seco pode conseguir un bo efecto de desulfuración fina..
Antes de que o biogás entre na torre de desulfuración en seco, debe instalarse un tanque de condensado ou un filtro de partículas de biogás.O dispositivo pode eliminar as impurezas particuladas contidas no biogás e facer que o biogás conteña certa humidade antes de entrar na desulfuración.
Cando se observa a decoloración do desulfurador ou a perda de presión do sistema é demasiado grande, débese utilizar alternativamente outra torre de desulfuración.A actual torre de desulfuración pasa por ventilación natural despois de que se ventila o biogás para rexenerar o desulfurizador.Cando o efecto de rexeneración non é bo, o axente de desulfuración de residuos debe eliminarse da parte inferior do corpo da torre e debe engadirse o mesmo volume de recheo de desulfuración fresco ao reactor mentres o recheo de residuos se descarga na parte inferior.






